沖壓加工工藝中極易產(chǎn)生不良品，我們可以根據(jù)不同的原因進(jìn)行改進(jìn)，今天小編就和大家一起來學(xué)習(xí)沖壓加工產(chǎn)生缺陷的原因。

　　沖壓加工的掉落材料技術(shù)產(chǎn)生的缺陷是毛刺過大、變形、表面損傷、尺寸不一致、材料不足等原因，毛刺過大是凹凸模的間隙過大或過小，刃口磨損導(dǎo)向精度差，凹凸模的位置不同心等發(fā)生變形的原因是孔距過小，壓板與凹凸模的面不協(xié)調(diào)，間隙過大等表面損傷，原因分析是操作時有拖拉現(xiàn)象，同時剪板時有損傷的尺寸不一致

　　沖壓加工的深度加工技術(shù)產(chǎn)生的缺陷是表面裂紋、皺紋、表面?zhèn)?、鼓包、凹坑等沖壓零件裂紋的原因是凹模r角半徑過小、壓邊力過大、材料成形性能差、材料尺寸大、凹模間隙小、潤滑不當(dāng)、定位不準(zhǔn)引起的皺紋

　　沖壓加工的翻邊技術(shù)產(chǎn)生的缺陷是翻邊不垂直，翻邊高度不一致，翻邊拉毛等，翻邊不垂直可能是凹凸模的間隙過大，高度不一致可能是凹凸模的間隙不均勻，定位不正確，掉落尺寸不正確，翻邊拉毛的原因是邊緣有傷痕